干法乙炔工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1.安全性
(1)加料過(guò)程的安全性。電石的加入是連續(xù)進(jìn)行的，減少了逐斗加料由于氮?dú)庵脫Q不合格帶來(lái)的危險(xiǎn)性，由于對(duì)每個(gè)發(fā)生器連續(xù)進(jìn)料，消除了抽負(fù)壓的可能性，提高了發(fā)生系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
(2)故障狀態(tài)的安全性。發(fā)生器內(nèi)電石是與微過(guò)量的水進(jìn)行反應(yīng)，在整個(gè)PVC系統(tǒng)出現(xiàn)緊急停車時(shí)，由于水量的不足，導(dǎo)致反應(yīng)快速停止，不至于因發(fā)生器內(nèi)電石與水繼續(xù)反應(yīng)生成電石氣，致使電石氣柜超高進(jìn)而電石氣大量放空，降低了緊急停車造成事故的幾率。同時(shí)，由于物料在系統(tǒng)中是連續(xù)進(jìn)出，干法乙炔工藝的自動(dòng)化程度比濕法的工藝高，遇到故障可立即停止反應(yīng)。
2.經(jīng)濟(jì)性
(1)由于采用連續(xù)入料，消除了逐斗加料導(dǎo)致的電石氣放空量，提高了乙炔的收率，減少了電石的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
(2)在水泥生產(chǎn)中，煤耗基本占到整個(gè)熟料生產(chǎn)成本的一半以上。干法乙炔工藝電石渣含水只有6%左右，濕法的工藝電石渣含水30%，利用電石渣制水泥，干法工藝比濕法工藝可以減少58kgce/t電石的熱耗，降低水泥生產(chǎn)的能耗。
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